En la inspección textil de alta velocidad, mantener la calidad de imagen mientras se manejan velocidades de material fluctuantes es un gran desafío. Uno de nuestros clientes compartió recientemente un caso detallado utilizando la LEO 8192G-L14gc cámara de barrido de línea, destacando la complejidad de sincronizar la tasa de línea con la retroalimentación del codificador en la producción real.
Desafío en el mundo real:
El requisito del cliente era sencillo, pero técnicamente exigente:
Permitir que la cámara de barrido de línea ajuste dinámicamente su tasa de línea basándose en la velocidad en tiempo real de un codificador, sin intervención manual.
Actualmente, la tasa de línea se establece manualmente en la cámara, lo que la hace inadecuada para entornos de velocidad variable. El desafío es hacer que la cámara "escuche" al codificador y reaccione en consecuencia.
Configuración de hardware:
Cámara: LEO 8192G-L14gc (8192 px, GigE)
Codificador:
- Alimentación: 4.75–30V DC
- Salida: Canales diferenciales A/B/Z, push-pull
- Resolución: 250 PPR
- Rueda de medición: 250 mm (1 mm = 1 pulso)
- Frecuencia máxima: 200 kHz
- Los canales A+/A– y B+/B– del codificador están cableados directamente a las líneas IO de la cámara, pero alimentados de forma independiente.
Procedimiento de calibración & Problemas enfrentados:
Pasos iniciales:
- Se colocó un papel blanco sobre el material textil dentro del campo de visión de la cámara. Se realizaron la corrección automática de PRNUC (Photo Response Non-Uniformity Correction) y la calibración del balance de blancos
- La iluminación de la cámara se alineó con la región más brillante de la superficie del textil.
Problemas encontrados:
A pesar de la calibración, el equipo encontró artefactos visuales persistentes
Rayas verticales: Vistos tanto en la vista previa (modo de línea de 6 píxeles) como en las capturas completas, estos artefactos fueron consistentes en los modos monocromático y de color.
Borrosidad de color: Especialmente en las transiciones de color del tejido, aparecieron halos rojo-azulados. Si bien ajustar la tasa de línea redujo las rayas horizontales, la borrosidad vertical permaneció.
Posible causa:
- El papel utilizado para PRNUC no cubrió completamente el campo de visión; las líneas del eje verde (partes de la máquina) permanecieron visibles durante la calibración.
- La cobertura parcial potencialmente corrompió el resultado de PRNUC, lo que llevó a los artefactos.
- El desalineamiento entre el codificador y la sincronización de la cámara también puede contribuir.
Próximos pasos & Recomendaciones
- Se está preparando una nueva muestra para grabar un tutorial de video estandarizado de PRNUC para el cliente.
- Se aconsejó al cliente que realizara una calibración de restablecimiento de fábrica o que enviara la cámara de vuelta para ajustes si los artefactos persisten.
- Solución a largo plazo: Habilitar sincronización en tiempo real de codificador a tasa de línea, ya sea mediante actualizaciones de firmware o a través de adquisición basada en disparo externo.
Conclusión
- Este caso subraya la necesidad crítica de ajuste dinámico de la tasa de línea en los sistemas de inspección textil. Si bien la LEO 8192G-L14gc destaca en resolución y calidad de imagen, desbloquear la sincronización completa basada en codificador sigue siendo clave para líneas de inspección de alta velocidad y velocidad variable.
- Si ha encontrado desafíos similares o desea ayuda para integrar el control basado en codificador en su sistema de visión, póngase en contacto; estamos encantados de apoyar.