고속 섬유 검사에서, 변동하는 재료 속도를 처리하면서 이미지 품질을 유지하는 것은 주요 과제입니다. 우리 고객의 한 사례가 최근 LEO 8192G-L14gc 라인 스캔 카메라를 사용하여 실제 생산 환경에서 라인 레이트와 인코더 피드백의 동기화 복잡성을 강조하는 상세한 사례를 공유했습니다.
현실적 과제:
고객의 요구사항은 명확했지만 기술적으로 까다로웠습니다:
수동 개입 없이 인코더의 실시간 속도에 기반하여 라인 스캔 카메라가 라인 레이트를 동적으로 조정할 수 있도록 하세요.
현재 라인 레이트는 카메라에서 수동으로 설정되어 있어 가변 속도 환경에 적합하지 않습니다. 과제는 카메라가 인코더를 "듣고" 이에 따라 반응하도록 만드는 것입니다.
하드웨어 구성:
카메라: LEO 8192G-L14gc (8192 px, GigE)
인코더:
- 공급전압: 4.75–30V DC
- 출력: 차동 A/B/Z 채널, 푸시-풀
- 해상도: 250 PPR
- 측정 휠: 250 mm (1 mm = 1 펄스)
- 최대 주파수: 200 kHz
- 인코더의 A+/A– 및 B+/B– 채널은 카메라의 IO 라인에 직접 연결되어 있지만, 독립적으로 전원이 공급됩니다.
보정 절차 & 직면한 문제:
초기 단계:
- 카메라의 시야 내에 있는 섬유 재료 위에 흰색 종이가 놓였습니다. 자동 PRNUC(광 응답 비균일 보정) 및 화이트 밸런스 보정이 수행되었습니다.
- 카메라 조명은 섬유 표면의 가장 밝은 영역에 정렬되었습니다.
발견된 문제:
보정에도 불구하고 팀은 지속적인 시각적 아티팩트를 경험했습니다.
세로 줄무늬: 미리보기(6-픽셀 라인 모드)와 전체 캡처 모두에서 확인되었으며, 이 아티팩트는 모노 및 컬러 모드 모두에서 일관되게 나타났습니다.
컬러 프링지: 특히 직물 색상 전환부에서 적-청색 헤일로가 나타났습니다. 라인 레이트 튜닝으로 수평 줄무늬는 감소했지만, 세로 프링지는 남아있었습니다.
가능한 원인:
- PRNUC에 사용된 종이로 시야를 완전히 덮지 못해 보정 중 녹색 축 라인(기계 부품)이 여전히 보였습니다.
- 부분적인 커버리지는 PRNUC 결과를 손상시켜 아티팩트를 유발했을 가능성이 있습니다.
- 인코더와 카메라 타이밍 간의 불일치도 기여할 수 있습니다.
다음 단계 & 권장 사항
- 클라이언트를 위해 표준화된 PRNUC 비디오 튜토리얼 촬영을 위한 새로운 샘플이 준비되고 있습니다.
- 클라이언트에게 아티팩트가 지속될 경우 공장 초기화 보정을 수행하거나 카메라를 반환하여 튜닝을 받도록 조언했습니다.
- 장기적 해결책: 실시간 인코더-라인 레이트 동기화를 활성화하세요, 이는 펌웨어 업데이트 또는 외부 트리거 기반 획득을 통해 가능합니다.
결론
- 이 사례는 섬유 검사 시스템에서 동적 라인 레이트 조정 의 중요성을 강조합니다. LEO 8192G-L14gc는 해상도와 프레임 품질에서 우수하지만, 고속 가변 속도 검사 라인의 완전한 인코더 기반 동기화를 해금하는 것이 여전히 핵심입니다.
- 유사한 과제를 경험했거나 비전 시스템에 인코더 기반 제어를 통합하는 도움이 필요하시다면, 연락 주십시오—우리는 기꺼이 지원하겠습니다.